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卷板機(jī)操作要領(lǐng)

發(fā)布時(shí)間:2020-04-23 05:25:01瀏覽次數(shù):824次

     又到了講述卷板機(jī)相關(guān)知識(shí)的時(shí)間了,那么接下來(lái)我們?cè)贋榇蠹抑v述一下卷板機(jī)操作要領(lǐng)吧,請(qǐng)看下面的闡述吧:
      
卷板機(jī)
 
    
     1、根據(jù)機(jī)器潤(rùn)滑示意圖中規(guī)定,按要求對(duì)各油杯潤(rùn)滑和人工潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
     2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板。
     3、接通電源后,進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng),檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。
     4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作,在上輥升降到極限位置時(shí),要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。
     5、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后,方可進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
     6、在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,卷板機(jī)廠家提醒若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
     7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮,沒(méi)有命令,禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
     8、進(jìn)行卷板操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
     9、用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí),注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。
     10、卷板結(jié)束后,做到工完料進(jìn)場(chǎng)地清,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)關(guān)閉電源。
     11、卷板機(jī)廠家卷制過(guò)程注意:首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下,使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚,然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部,再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作下輥旋轉(zhuǎn)(使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致)對(duì)板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度,如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。卷制完畢后,將上輥上升至一定高度,平衡裝置將上輥尾部壓住,翻倒裝置翻轉(zhuǎn),所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出,至此即完成了卸料工作。卸料工作結(jié)束后,翻倒裝置復(fù)位,再次卷制。在卷制前應(yīng)將展開(kāi)件周?chē)难趸?,以免操作時(shí)對(duì)工作輥表面產(chǎn)生損傷,焊接后的工件應(yīng)將焊接處進(jìn)行打磨后,才能在該機(jī)上進(jìn)行卷制或校正。為防止事故的發(fā)生,上下輥不得互相壓死,必須留有大于板厚的間隙。 
    以上就是本期的主要內(nèi)容了,希望大家對(duì)于本期的主要內(nèi)容更為的了解吧。