卷板機(jī)仿真結(jié)果
發(fā)布時間：2019-01-21 12:35:15瀏覽次數(shù)：780次
卷板機(jī)經(jīng)過理論計算，利用公式(1)和公式(7)，對于加工板厚t為120mm、成形半徑為3000mm的圓筒，側(cè)輥的進(jìn)給量為342mm。卷板機(jī)本次仿真為了更真實地反映板材的變形情況，得到更精確的圓筒成形半徑，針對5組不同的進(jìn)給量，每組進(jìn)給3次，分別進(jìn)行了試驗，表3為5組試驗的加工參數(shù)。同時，由于板料在卸載后，其內(nèi)部的應(yīng)力重新平衡，將發(fā)生回彈，故為更準(zhǔn)確地分析板材回彈后的最終成形半徑，對板材的卸載階段進(jìn)行分析，提取相應(yīng)的節(jié)點來計算板材的滾彎半徑。圖4為仿真試驗1的3次滾彎成形結(jié)果，圖5～圖8分別為仿真試驗2～仿真試驗5的最終滾彎結(jié)果。
在仿真試驗中要完成成形半徑為3000mm板材的卷制，側(cè)輥進(jìn)給量為345.5mm。此外，以WB12K－160×3500四輥卷板機(jī)為試驗對象，對卷制同樣規(guī)格的板材進(jìn)行驗證試驗，結(jié)果表明，要想完成此規(guī)格板材的卷制，側(cè)輥需要進(jìn)給346mm。表5為采用3種不同方法得到的側(cè)輥進(jìn)給量和板材成形半徑的關(guān)系對比可知:仿真結(jié)果更接近于實際卷板狀態(tài)下的真實數(shù)據(jù);理論分析與實際卷板的誤差較大，原因主要是理論分析是在一定的簡化假設(shè)下進(jìn)行的，而且板材在卷制過程中受諸多因素影響，如幾何變形的非線性、材料的非線性以及板材自重等;采用仿真試驗來指導(dǎo)工廠實踐是一種可行的辦法，在卷制不同規(guī)格的板材時可以用仿真試驗的方法制定其加工工藝。
